在使用醫(yī)用無菌高周波封口機時經?；蛘吲紶柍霈F的問題，或許是操作錯誤，或許是機器設備本身問題。下面就是高周波封口設備常見的一些故障問題，希望有所幫助。如果是使用阿博萊相關系列高周波封口機，請直接聯系我們，售后工程師會為您解決遇到的故障問題，不要私自拆卸。
故障問題1：
打開面板上的電源開關后電壓表無指示，電源燈不亮。
解決方法：
1.總電源開關未打開。先打開總電源開關。
2.冷卻風扇損壞。更換風扇。
3.風扇下方的微動開關故障。
a、未調整好風葉，使風葉不能被風扇吸起或雖能吸起但不能帶動微動開關。重新調整風葉。
b、微動開關損壞。更換微動開關。
4.主箱內10A或3A保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規(guī)格的保險管更換。
5.開關損壞或線路斷路。更換開關或排除斷路點。
故障問題2：
熔接時電流表無指示
解決方法：
1.柵極電阻斷路。修復斷路點或更換電阻。
2.高壓直流電路故障。
正高壓直流未到達電子管陽極。修復斷路點；
高壓整流橋壞。更換；
高壓變壓器壞。更換；
交流接觸器壞。更換；
熔接時間制壞。更換。
3.電子管未加上燈絲電壓（線路故障或燈絲變壓器壞）。排除故障或更換變壓器。
4.高壓負極與地開路（線路故障或電流表開路）。排除故障或更換電流表。
5.電子管陰極（一般為燈絲）與地開路。重新連接好。
6.電子管損壞。更換。
7.交流接觸器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復線路。
8.電流表壞，更換電流表。
故障問題3：
空載時接通高壓幾秒鐘后陽極電流自動緩慢上升。
解決方法：
柵極電流偏大，適當減小柵極電流。
故障問題4：
空載陽極電流偏大（正常值為0.2A左右），諧振桶輸出口發(fā)熱。
解決方法：
桶邊電容器容量偏小，調小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。
故障問題5：
空載時陽極電流迅速上升至較大值并且機器出現保護動作，保護指示燈亮起。
解決方法：
振桶內部打火。清除灰塵或異物。
桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復燒蝕處。
振桶與機殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。
振桶引出的導電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調整導電帶位置。
振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
柵極電容器斷路。更換。
柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
故障問題6：
熔接時陽極電流上升緩慢。
解決方法：
桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。
故障問題7：
熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。
解決方法：
電源電壓過低或電源線太細。
故障問題8：
電子管亮度比原來明顯降低。
解決方法：
電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
故障問題9：
熔接時交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會有明顯的噪音。
解決方法：
1.橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
2.高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線路有連機殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。
3.高壓變壓器短路。更換。
故障問題10：
熔接時，模具經常打火。
解決方法：
1.模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
2.模具未調平。重新調整模具。
3.下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
4.熔接電流調得太大。調小熔接電流。
5.被熔接物雜質太多。改良被熔接物。
打火后的處理可以參考：高頻高周波熔接機打火原因及打火后設備的處理
故障問題11：
熔接時，熔接電流較小時即出現過流保護動作，或熔接電流超過最大允許值（0.8A）過流保護還不能動作。
解決方法：
過流保護調整電阻（30W10Ω）未調好。重新調整。
故障問題12：
模具打火時，沒有火花保護動作，或雖有動作但模具燒傷較嚴重。
解決方法：
1.火花保護靈敏度調得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
2.火花信號線斷路。修復斷路點。
3.火花線路板故障。更換或檢修。
4.保護繼電器損壞。更換。
故障問題13：
一開始熔接就出現保護動作。
解決方法：
1.火花保護靈敏度調得太高。逆時針旋動線路板上電位器使靈敏度降低。
2.吊模熱板發(fā)熱體漏電。更換發(fā)熱體。
3.火花信號線有碰機殼處。檢查并排除。
4.火花線路板故障。更換或檢修。
5.熔接電流設定得太大。調整同調器，減小熔接電流設定值。
6.保護繼電器損壞。更換。
